В 2000 году на рынке появилась фирма Working Process. Основной задачей компании с самого основания было привнесение инновационных идей в деревообрабатывающую промышленность. Работниками компании были высококвалифицированные специалисты, прекрасно разбирающиеся в данной сфере и работающие в ней на протяжении долгого времени.

Особое внимание в Working Process всегда уделяли оконной тематике. Основной задачей было максимально повысить качество готового продукта после процесса обработки. Компания обладает авторскими правами на особую концепцию, благодаря возникновению которой и стала возможна революция в производстве деревянных рам.

Все производственные линии и обрабатывающие центры оснащены самым совершенным на сегодняшний день оборудованием, а выпускаемые модели полностью соответствуют основным принципам компании – производительности, надежности, точности, гибкости. Именно эти принципы кажутся основателям компании способными создать практически совершенную рабочую среду в будущем. Со временем эти же концепции будут приняты всеми производителями подобной продукции, что будет способствовать появлению среды, где личная жизнь и работа станут значительно лучше.

Самое популярное предложение Working Process на сегодняшний день – центры Logos. Центр Logos SCH полностью интегрирован и работает автоматически. В центре выполняется полный цикл вырезания пазов, сверление и профилирование, фрезерование – все необходимое, чтобы производить высококачественные деревянные окна из твердых пород древесины. В центре работают специальные зажимные устройства, манипуляторы, обрабатывающие все без исключения заготовки без человеческого участия. Технологические фазы включают в себя работу сразу нескольких головок, которые в автоматическом режиме заменяют инструменты на необходимые на каждом конкретном этапе. Транспортировка выполняется с помощью особой системы, которая позволяет одновременно работать с 2 заготовками в различных фазах.

Область профилирования в центре представлена 4 двигателями, поэтому возможна обработка 4 заготовок. Двигатели в свою очередь работают на внешнем и внутреннем профилях. Если в центре установить стол-пантограф, станет возможным создание арок, используя инструменты, применяемые в линейном производстве. Станок IWC – модификация обрабатывающего центра с программным управлением. Головки работают в режиме разделения, обеспечивая лучшее качество готовой продукции. Изготовка штапик также происходит в автоматическом режиме. Благодаря чередованию головок происходит смена технологических фаз.